做塑胶件注塑加工，客户最怕三件事：交期一拖再拖，颜色跟样品对不上，产品边角全是披锋。说实话这三样没管好，后面的组装、出货全跟着乱。我们厂在深圳做注塑和模具十几年，接的定制单、外贸单、国内贸易单都有，今天就把车间里怎么管这些事，以及客户下单前要确认什么，摊开说。

交期这个事，不是注塑机一开就完事。我们厂排产前先看模具状态、材料有没有现货、颜色要不要现调。比如客户做个ABS外壳，黑色料仓库有，交期就稳；要是要个潘通色号，光调色打样就得两到三天。还有前后工序：注塑出来要剪水口、修披锋、打包，有些还要丝印。所以下单前最好问一句：这个单子从备料到出第一批货，几个工作日？别只看注塑机上的成型周期，那只是交期里一小块。

色差是最容易扯皮的地方。同一个色粉，不同批次、不同湿度、不同回料比例，打出来颜色都有偏差。我们厂管色差，主要靠三点：第一，客户给实样或者潘通号，不让说‘差不多那个白’；第二，每批料上机前称重记录，色粉比例锁定；第三，巡检时拿色板对，偏差大的当场停。客户下单前要确认的是：颜色按潘通还是按实样？允许多大色差？有些外贸单对色差特别严，尤其是装配件，外壳和按键差一点都看得难受。

披锋这个事，说白了就是模具合模缝没夹紧，或者模具磨久了刀口变钝。我们厂对付披锋，一个是模具上把刀口、排气做好，注塑压力别乱加；另一个是后段安排人手修边、用冷冻去毛边设备处理小件。客户下单前要问清楚：你们工厂对披锋的标准是什么？哪些面能接受轻微披锋，哪些面必须干净？比如自拍杆夹口、音响面板卡扣位，这些地方披锋大了直接装不进去。提前说清楚，工厂才好控制。

还有个客户容易漏的：塑料材料混了回料怎么办。有些低价单，工厂为省成本掺回料，颜色发灰、强度下降。我们厂做定制和外贸单，默认客户没特别说明就用全新料；如果客户主动要求降成本，我们才谈回料比例，但一定写进合同。下单前最好问一句：这批料用全新料还是允许回料？回料比例多少？这个不说清，后患比色差还大。

我们厂能做的塑胶件挺杂，无线天线外壳、蓝牙音响壳、DVD面板、自拍杆夹子都做。客户来图定制、来样打样、外贸小批量，我们都接。但不管什么单，下单前把交期、色差标准、披锋要求、材料用不用回料这四件事对清楚，后面省心很多。我见过太多客户，图纸发了，价格谈好了，结果卡在颜色上返工半个月，最后整柜货延误。这种事，问几句就能避掉。