选模具钢材，先别问哪家报价便宜，先问自己两件事：这批货总共要打多少模，外观面是亮面还是粗糙面。P20、718H、S136这三种钢我们厂天天在用，但用错地方的情况真的不少。有些客户一上来就要S136，说听别人说好，结果产品是个内部支架，一年就打两万模，外观要求不高，这就纯粹多花钱。反过来，有客户拿P20去硬打透明件，模次还没到五万，表面已经出现细纹，抛光抛到崩溃。所以选钢，先看产量和外观，再看料性。

先说P20。这是最便宜的预硬钢，硬度一般在HRC 28到32左右，加工快，开模周期短。我们做模的时候，P20的模芯铣起来没压力，省刀也省时间。优点就是便宜、交模快，适合那种量不大、外观要求不高的产品。比如机顶盒外壳的内支架、固定座、一些内部结构件、试产用的手板模。外观如果是咬花，P20也能扛一阵，但后期容易发亮。P20最怕的是强腐蚀料和强填充料，像阻燃ABS、加玻纤30%的尼龙，这些料对模具的冲刷和腐蚀很厉害，P20打这种料，寿命会断崖式下降。一般建议P20就用在10万模以内、要求不高的场合。

718H比P20高一档，预硬硬度HRC 33到38，有些厂会叫它“高级P20”。它的抛光性能比P20好很多，适合做亮面、镜面或者半透明的产品外壳。我们之前帮一个做蓝牙音箱的客户开壳料模，产品表面要喷涂高光UV，前模用的就是718H。打了两三万模，表面光泽度还保持得不错，抛光间隔也长。718H适合中高产量，一般15万到30万模以内，做ABS、PC、PC+ABS这些常规外壳料都很稳。如果产品外观是要直接外露、不能有缩水线或气纹的，前模用718H，后模用P20，这个搭配性价比很高。很多客户不知道，模具不一定前后模用同一种钢，能省就省，别浪费。

S136是这三样里面最贵的，但贵得有道理。它是耐腐蚀镜面钢，硬度HRC 48到52，要热处理，加工时间比前两种长很多，开模周期也长。S136适合高光镜面、透明件、医疗食品接触件，或者打PVC、POM这种有腐蚀性气体的料。我们给一个做自拍杆手柄的客户开过模，手柄要透光带亮边，前模后模都用S136，打出来的件不用怎么抛光就能上产线。还有做厨具电器的，料里含阻燃剂，用P20打三个月模面就起麻点，换S136后打了一年多还跟新模一样。S136的寿命可以往50万模以上走，维护得好，百万模也不是不可能。但你要是拿S136去做一个内部支架，那真是杀鸡用牛刀，成本白花。

再说几个实战里的坑。有些客户图纸上标了“模钢材：S136”，但产品是个喷油外壳，外观面最后要喷漆。这种情况我们一般会建议前模用718H就够，喷漆前打底灰能盖掉细微瑕疵，没必要上S136。省下的差价可能够你多开一套备用模。还有客户做透明亚克力面板，非要用P20，理由是便宜。结果打了两万模，模面雾了，透明件透光率下降得厉害，最后只能降级做磨砂面，或者重新补焊降面。改模的钱比当初省下的钢材钱多了好几倍。所以，钢不是越贵越好，但卡着下限选，后面全是麻烦。

我们厂做塑胶模具和注塑加工，客户从最开始的问价，到后面聊产量、聊外观，聊完这些钢的选择就清晰了。定制的、外贸的、打样的单子我们都接，有时候客户拿不准用哪种钢，我们直接把三种钢打出来的样件给他看，亮面、咬花、透明件摆在一起，他一看就明白差别在哪。选钢材这事，说到底就是匹配：什么料、多少量、什么面，想清楚了再花钱。