塑胶件从图纸到量产，通常要经过产品结构设计、模具设计、模具加工、试模改模、批量注塑几个阶段。

首先是产品结构设计与DFM评审，确认壁厚、拔模斜度、浇口位置等是否适合注塑成型，避免后期改模。

模具设计阶段会进行模流分析，预测熔接线、气泡、缩水等缺陷；模具加工则依赖CNC、电火花、线切割等精密设备。

试模（T0/T1/T2）是关键环节，通过试模样件发现问题并修模，直到尺寸和外观达标后才能转入批量生产。

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