天线样品到了，很多人直接往整机里一装，搜不到信号就说天线有问题。我们厂做无线天线快十几年，客户里做蓝牙音响、自拍杆、路由器的都有，样品阶段的信号问题十有七八不是天线本身坏，是装配环境或者馈线没对好。先别急着跟供应商吵，单独把天线接在网分仪上，驻波比扫一遍，再谈装机。

驻波比最容易看。网分仪设到天线工作频段，比如2.4G到2.5G，让机器自动扫。VSWR低于2.0，说明天线在这段频率里匹配不错，反射小；要是在2.1、2.2往上走，信号就被弹回去了。我见过客户自己量出来VSWR是2.8，反过来怪我们打样不行，后来发现他把IPEX头没扣紧，虚接。扣紧重新量，1.4，好得很。所以测之前先把接头插到位，尤其是SMA转IPEX这种，松一点数据全废。

增益也别只看数据。我们标的是峰值增益，比如2.4G下2dBi，但在某些频点可能只有0.5dBi，这是正常的。看增益要跟方向图和效率一起看，不能光看一个数字。有些天线增益标得高，但方向性特别强，装进塑胶壳方向一歪，正面信号反而不行。我们厂打样前会问客户装在什么位置、外壳离天线多远、旁边有没有金属件，因为这些直接改变实际增益。比如自拍杆里面有个锌合金转轴，天线靠近它，驻波能飘到3.0，增益直接掉一半。

装机信号不好，先查馈线。我们给客户打的天线，默认配的线长度和接头都写在规格书里，但有些客户自己换长线，从100mm换成300mm，损耗大不说，弯曲半径太小也伤线。射频线不是普通电源线，弯成直角会改变阻抗。还有客户把天线贴在电池边上，锂电池外壳是金属的，屏蔽得干干净净。这种问题你把天线拆下来单独测，什么都好，一装进去就不行，真不是天线的事。

再一个就是净空。天线旁边最好有10到15mm以上的净空区，特别是塑胶件里面。有些电子产品结构空间小，客户为了省空间把天线折弯或者贴着主板走，这样驻波和效率都会恶化。我们厂做塑胶模具和注塑，经常遇到客户为了外观牺牲天线位置，结果打样七八次都过不了。如果可以，结构设计阶段就让天线厂参与，把空间留出来。我们支持按结构图先做仿真，再出实物样品，比盲改快。

测试环境也得说一句。很多客户在办公室测，周围十几个WiFi路由器，2.4G频段干扰大得吓人，装上去搜不到信号就觉得天线差。拿个手机热点做参考都不准。我们厂里测试间会尽量干净，但客户那边实在不行就换到阳台或者楼下空旷地方试。还有用手捂着天线测的，人体吸收无线信号，驻波看着没问题，实际信号掉一截。别小看这些细节，天线样品阶段的结论就靠它们撑着。

天线打样测试说白了就三件事：单独测驻波，看匹配；装机后查馈线和净空；别在干扰大的地方下结论。我们厂做定制天线，也做塑胶件和整机装配，像蓝牙音响、自拍杆、路由器这些带天线的产品，样品阶段能帮客户一起排查。外贸客户拿货前，我们也建议先测两三根样品再批量，省得货到海外发现信号问题，运费比货值还高。